Iperjet DF 6 TC TRU Nanotech, 3 kW, 2 500 m³/h, filtre à cartouches

Le Iperjet DF 6 TC TRU Nanotech avec 3 kW et 2 500 m³/h est un filtre à cartouches stationnaire pour l’aspiration et la filtration industrielles de la poussière et des fumées issues des procédés de découpe thermique. La version Thermalcut est spécialement prévue pour les applications de découpe au plasma et au laser et combine quatre cartouches filtrantes M-NANOTECH disposées horizontalement avec un nettoyage pneumatique automatique à air comprimé et une évacuation centrale des poussières via une trémie TRU unique.

Avec un débit d’air de 2 500 m³/h, quatre cartouches filtrantes Ø 325 × 660 mm et au total 84 m² de surface filtrante, l’Iperjet DF 6 TC TRU Nanotech associe un étage de filtration Nanotech de grande surface à la collecte centrale des poussières de la conception TRU. Le média filtrant M-NANOTECH est composé de cellulose avec nanofibres et met à disposition 21 m² de surface filtrante par cartouche.

Description technique

L’air de process chargé de poussière et de fumées lors des procédés de découpe au plasma ou au laser arrive d’abord dans la zone de gaz brut de l’Iperjet DF 6 TC TRU. Les particules plus grossières sont déjà séparées avant l’étage proprement dit du filtre à cartouches grâce au guidage interne du flux.

Les particules fines restantes atteignent ensuite les quatre cartouches filtrantes M-NANOTECH disposées horizontalement. Le média filtrant utilisé est composé de cellulose avec nanofibres et constitue l’étage de filtration proprement dit de la version Thermalcut-Nanotech.

Chaque cartouche filtrante possède un diamètre de Ø 325 mm et une hauteur de 660 mm. Avec une surface filtrante documentée de 21 m² par cartouche, on obtient avec quatre éléments filtrants une surface filtrante totale de 84 m².

Les cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement de manière pneumatique en fonction de la pression différentielle. Des impulsions d’air comprimé détachent les particules accumulées des surfaces filtrantes. La poussière séparée est évacuée via la trémie TRU unique dans le bac central de collecte des poussières. L’air nettoyé est ensuite conduit vers la sortie d’air propre via le ventilateur intégré.

Caractéristiques et avantages

• Filtre à cartouches stationnaire de la série Iperjet-DF-Thermalcut
• Version TC-TRU pour les procédés de découpe thermique
• Pour la poussière et les fumées issues des applications de découpe au plasma et au laser
• Puissance moteur 3 kW
• Débit d’air 2 500 m³/h
• Quatre cartouches filtrantes horizontales Ø 325 × 660 mm
• 84 m² de surface filtrante totale
• M-NANOTECH comme média filtrant standard
• Média filtrant en cellulose avec nanofibres
• 21 m² de surface filtrante par cartouche
• Grammage du média filtrant 114 g/m²
• Nettoyage automatique pneumatique par pression différentielle
• Construction TRU avec trémie unique
• Bac central de collecte des poussières avec volume de 65 l
• Cartouches filtrantes disposées horizontalement pour un bon accès de maintenance
• Ventilateur intégré
• Pression statique disponible 150 mmH₂O
• Niveau de pression acoustique 77 dB(A)
• 70 dB(A) avec capot d’insonorisation
• Pression maximale 8 bar au réservoir d’air comprimé
• Alimentation 24 VAC de l’électrovanne
• Dimensions totales 1 750 × 1 400 × 2 600 mm
• Poids total 560 kg

Domaines d’application typiques

L’Iperjet DF 6 TC TRU Nanotech est prévu pour l’aspiration et la filtration de la poussière et des fumées issues des procédés de découpe thermique. Au sein de la famille de produits Iperjet-DF, la version Thermalcut est spécialement conçue pour la découpe au plasma et au laser.

Dans ces procédés, des particules fines et des fumées se forment directement au niveau de la zone de traitement ou dans la zone de la table de découpe. Une aspiration efficace nécessite donc une captation appropriée et un débit volumique d’air adapté à l’installation de découpe.

Avec 2 500 m³/h, le DF 6 TC TRU constitue le niveau de performance intermédiaire entre les versions correspondantes DF-4 et DF-9-TC-TRU. La collecte centrale des poussières TRU convient particulièrement aux applications dans lesquelles la poussière séparée doit être recueillie et éliminée en un seul point de collecte.

L’aptitude concrète à un procédé de découpe doit être évaluée en fonction du matériau, de la charge en poussière et en fumées, de la table de découpe, du système de captation et des exigences de sécurité technique. Les exigences particulières en matière d’incendie, d’explosion ou de substances dangereuses doivent être examinées séparément.

Caractéristiques techniques

Version TRU avec évacuation centrale des poussières

La construction TRU possède une trémie unique sous la chambre de filtration. La poussière séparée par les cartouches filtrantes est ainsi rassemblée en un point central et évacuée dans le bac de collecte des poussières disposé en dessous.

Pour le DF 6 TC TRU, un volume de collecte de 65 l est documenté. Le point de collecte central concentre l’élimination des poussières de l’exploitation sur un seul bac et facilite ainsi le contrôle et la vidange.

Les intervalles de vidange nécessaires dépendent de la quantité réelle de poussière générée par l’application de découpe. Le niveau de remplissage du bac de collecte des poussières doit donc être contrôlé régulièrement en fonction de la charge du process.

M-NANOTECH avec cellulose et nanofibres

La caractéristique centrale de filtration de cette version est le média filtrant M-NANOTECH. Il est composé de cellulose avec nanofibres et met à disposition 21 m² de surface filtrante par cartouche.

Avec quatre cartouches disposées horizontalement, l’Iperjet DF 6 TC TRU Nanotech atteint au total 84 m² de surface filtrante. Le grammage documenté du média filtrant est de 114 g/m².

Les cartouches Nanotech possèdent Ø 325 mm et une hauteur de 660 mm. La disposition horizontale favorise un bon accès à l’unité de filtration et facilite le contrôle, la maintenance et le remplacement des filtres.

Thermalcut pour la découpe au plasma et au laser

Au sein de la famille de produits Iperjet-DF, la désignation TC correspond à la version Thermalcut. La documentation technique attribue ce groupe de produits à l’aspiration et à la filtration de la poussière et des fumées lors de la découpe au plasma et au laser.

Lors des procédés de découpe thermique, des particules fines et des fumées se forment directement dans la zone de la table de découpe ou du point d’usinage. Pour une aspiration efficace, une captation appropriée directement au niveau du process est donc essentielle.

Avec 2 500 m³/h, le DF 6 TC TRU constitue le niveau de performance intermédiaire de la gamme compacte TC-TRU. La taille nécessaire doit toutefois être déterminée en fonction de l’installation de découpe réelle, de la surface d’usinage, de la circulation d’air et du réseau de gaines.

84 m² de surface filtrante avec quatre cartouches

Les quatre cartouches filtrantes M-NANOTECH disposées horizontalement mettent chacune à disposition 21 m² de surface filtrante. Il en résulte une surface filtrante totale de 84 m².

La surface filtrante disponible est un paramètre important de dimensionnement, mais elle ne doit pas être considérée isolément. Pour le choix du filtre, le type de poussière, les conditions du process, le débit d’air, le média filtrant et la pression statique nécessaire sont également déterminants.

Nettoyage pneumatique automatique du filtre

Les quatre cartouches filtrantes sont nettoyées automatiquement de manière pneumatique. La commande fonctionne en fonction de la pression différentielle de l’étage de filtration et déclenche les impulsions d’air comprimé nécessaires.

Les particules accumulées sont ainsi détachées des surfaces filtrantes et évacuées via la trémie centrale TRU dans le bac de collecte des poussières. Le réservoir d’air comprimé est conçu pour un maximum de 8 bar ; l’électrovanne est alimentée en 24 VAC.

Nanotech ou membrane ?

Différentes configurations de médias filtrants sont disponibles pour la série TC-TRU. Cette version Nanotech utilise des cartouches M-NANOTECH en cellulose avec nanofibres, Ø 325 × 660 mm et 21 m² de surface filtrante par cartouche.

La version membrane séparée fonctionne en revanche avec des cartouches M-PES+PTFE/Membrane en polyester avec membrane PTFE. Celles-ci possèdent Ø 325 × 750 mm et mettent à disposition 13 m² de surface filtrante par cartouche. Pour le DF 6, cela donne donc 84 m² de surface filtrante totale pour la version Nanotech contre 52 m² pour la version membrane.

La plus grande surface filtrante nominale de la version Nanotech ne signifie pas automatiquement qu’elle est le meilleur choix pour chaque process. Le média filtrant approprié doit être déterminé en fonction des conditions réelles de poussière, de fumées et de process.

Débit d’air et dimensionnement de l’installation

L’Iperjet DF 6 TC TRU Nanotech atteint un débit d’air de 2 500 m³/h. La pression statique disponible est documentée à 150 mmH₂O.

Pour le dimensionnement technique, le débit d’air et la pression statique disponible doivent être considérés conjointement avec les pertes de charge de la table de découpe, du système de captation et du réseau de tuyauterie. Le diamètre des conduites, les longueurs de conduites, les coudes et d’autres composants influencent le point de fonctionnement réel.

Bruit et isolation acoustique

Pour la version Thermalcut 3 kW, un niveau de pression acoustique de 77 dB(A) est documenté. Avec capot d’insonorisation, une valeur de 70 dB(A) est indiquée.

La situation sonore réelle sur le lieu d’utilisation dépend en outre de l’installation, du réseau de tuyauterie, de la vitesse de l’air, de l’installation de découpe et des conditions spatiales de l’ensemble de l’installation.

Installation et encombrement

Pour la construction Iperjet DF 6 TC TRU, des dimensions totales de 1 750 × 1 400 × 2 600 mm et un poids de 560 kg sont documentés. Ces valeurs doivent être prises en compte pour le transport, la mise en place, l’installation et l’accès de maintenance.

Pour le fonctionnement, une alimentation électrique adaptée, une alimentation en air comprimé pour le nettoyage automatique des cartouches ainsi qu’un système d’aspiration adapté au point de fonctionnement réel sont nécessaires. Un bon accès aux cartouches filtrantes et au bac de collecte des poussières doit être prévu lors de l’installation.

Conseil sur le filtre à cartouches Iperjet DF TC TRU Nanotech

Pour le choix de la version Iperjet-DF-TC-TRU appropriée, le procédé de découpe, le débit d’air requis, la pression statique disponible, le réseau de tuyauterie, le média filtrant, la charge en poussière et en fumées ainsi que les exigences relatives à la collecte centrale des poussières sont déterminants. Nous vous assistons dans le choix technique et le dimensionnement du filtre à cartouches adapté pour les applications de découpe au plasma et au laser.

FAQ – Questions fréquentes sur l’Iperjet DF 6 TC TRU Nanotech