Table d'aspiration POLIEX 2500 sans ventilateur, Ø de raccordement 350 mm, 6 300 m³/h
Informations sur les produits "Table d'aspiration POLIEX 2500 sans ventilateur, Ø de raccordement 350 mm, 6 300 m³/h"
La table d’aspiration POLIEX 2500 sans ventilateur capte les poussières directement sur le lieu d'usinage et est raccordée à une installation externe d'aspiration et de filtration. Cette série est destinée à être intégrée dans des concepts d'aspiration pour des applications présentant un risque d'explosion. L'adéquation concrète doit être vérifiée en fonction du milieu, des conditions d'utilisation et des documents techniques.
L'air est aspiré vers le bas à travers la surface de travail et acheminé par un canal d'aspiration conçu selon les principes de la mécanique des fluides vers le raccord latéral de Ø 350 mm. La conception vise à limiter les dépôts de poussière dans la table et à acheminer les particules captées vers l'installation externe.
Le débit volumique maximal indiqué est de 6 300 m³/h. Le ventilateur et le système de filtration doivent être fournis en externe. L'installation raccordée doit fournir le débit d'air nécessaire au processus malgré la résistance opposée par la table, la conduite de raccordement et le filtre.
Aspiration externe
Sans ventilateur intégré ni système de filtration intégré. Le débit d’air et la filtration sont dimensionnés en fonction du processus.
Raccord Ø 350 mm
Raccordement latéral pour l'évacuation de l'air vicié. Le tracé des conduites et les éléments de raccordement doivent être adaptés à l'ensemble du système.
Circulation d’air limitant les dépôts
Le canal d’aspiration conçu facilite le transport des matériaux dans la table. Cela nécessite des conditions de fonctionnement adaptées et un débit d’air suffisant.
Avantages
- Captage au niveau de la surface de travail à proximité du point de génération de la poussière
- Entonnoir d'aspiration profilé à double courbure pour un guidage ciblé de l’air
- Conduit d'aspiration pour limiter les dépôts de poussière avec un débit d'air adapté
- Trou d'inspection pour le contrôle, le nettoyage et l'entretien
- Surface d'aspiration galvanisée en version standard
- Aspiration et filtration externes à adapter au concept de l'installation
- Équipement optionnel du poste de travail pour différentes pièces et situations d’usinage
La circulation de l’air distingue la POLIEX d’une simple table d’aspiration avec compartiment de collecte. Les particules captées doivent être évacuées de la table par le flux d’air, au lieu de s’accumuler à l’intérieur.
On ne peut en déduire un fonctionnement totalement exempt de dépôts. Le débit d’air, les propriétés des matériaux, la disposition des pièces à usiner et un nettoyage régulier restent déterminants pour le bon fonctionnement.
Domaines d'application
Le POLIEX 2500 est destiné aux postes d'usinage industriels où les poussières doivent être captées au-dessus d'une surface de travail et acheminées vers un système de filtration externe. Le choix dépend du procédé d'usinage, du matériau et des propriétés des émissions générées.
Les installations soumises à des exigences en matière de protection contre les explosions constituent un domaine d’application particulier. Dans ce cas, la table, le conduit de raccordement, le système de ventilation et le système de filtration doivent être adaptés ensemble à l’application prévue.
La désignation de la série ne garantit pas une compatibilité sans restriction avec toutes les zones, toutes les poussières inflammables ou tous les mélanges. La version requise et les justificatifs correspondants doivent être clarifiés avant la sélection.
L'usinage doit avoir lieu dans la zone de captage effective. Les pièces de grande taille, les ouvertures d'aspiration recouvertes et les courants transversaux peuvent nuire au captage.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Modèle |
|---|---|
| Type de produit | Table d'aspiration pour aspiration externe |
| Modèle | POLIEX 2500 |
| Ventilateur | Non intégré |
| Système de filtration | À prévoir en externe |
| Diamètre de raccordement | Ø 350 mm |
| Position de raccordement | Sur le côté |
| Débit volumique maximal selon la fiche technique | 6 300 m³/h |
| Perte de charge selon la fiche technique | 350 Pa |
| Surface d’appui utile sans paroi d’aspiration frontale | 2,6 m² |
| Surface d’appui utile avec paroi d’aspiration frontale en option | 2,1 m² |
| Charge maximale par unité de surface | 250 kg/m² pour une charge uniformément répartie |
| Surface d'aspiration, standard | Acier galvanisé |
| Accès pour la maintenance | Trou d'inspection pour le nettoyage et le contrôle |
| Poids selon la fiche technique | 255 kg |
La table ne génère pas de flux d’air par elle-même. Les données relatives au débit volumique et à la perte de charge sont des données de conception et ne remplacent en aucun cas la détermination du point de fonctionnement. La perte de charge due à la conduite de raccordement, aux raccords et au système de filtration doit également être prise en compte. La charge surfacique ne correspond pas à une indication de la charge ponctuelle admissible.
Sélection et montage
Déterminez d’abord les procédés d’usinage, le matériau et le type d’émissions. En cas de poussières inflammables, il convient en outre de prendre en compte les propriétés pertinentes du matériau et les exigences du concept de protection contre les explosions prévu.
Choisissez la taille du modèle en fonction des dimensions des pièces à usiner, de la liberté de mouvement et de l'espace d'installation disponible. Le diamètre de raccordement et le débit d'air doivent correspondre à la variante choisie ; le choix d'une surface de travail plus grande nécessite également un système de ventilation externe adapté.
Si vous disposez d’un système d’aspiration existant, vérifiez le débit d’air disponible et la dépression au niveau du raccordement prévu. Tenez compte de la résistance de la table, du tuyau de raccordement, des raccords et de l’état du filtre. En cas de points d’aspiration multiples, il faut tenir compte de leur utilisation simultanée.
Le raccordement s’effectue via un raccord de Ø 350 mm à l’aide de raccords de transition et de raccords de tuyauterie. Les composants issus du système de tuyauterie galvanisée ne doivent être utilisés que s’ils sont adaptés au fluide, aux conditions de fonctionnement et au concept de protection.
Prévoyez des trajets de raccordement courts et favorisant la circulation de l’air. Les tronçons de tuyaux flexibles doivent être adaptés au fluide et aux exigences en matière de dérivation électrique. La perméabilité requise doit être garantie et vérifiée dans l’ensemble du système.
Installez la table sur un support adapté et suffisamment solide, puis raccordez le câble sans le tendre. Tenez compte du poids de l'appareil, des pièces à usiner et des forces d'usinage. Veillez à ce que l'ouverture d'inspection ainsi que les accès destinés au nettoyage et à l'entretien restent dégagés.
Lors de la mise en service, vérifiez la captation et le transport des matériaux dans des conditions de travail réelles. Testez également le fonctionnement lorsque les conditions de fonctionnement de l’installation raccordée changent.
Fonctionnement, nettoyage et consignes
N'utilisez la table qu'avec un système d'aspiration externe efficace. Veillez à ce que les orifices d'aspiration restent dégagés et évitez de les recouvrir sur une grande surface par des pièces à usiner ou des outils de travail.
Contrôlez l’entonnoir d’aspiration et les conduits d’air internes via l’ouverture d’inspection prévue à cet effet. La conception, adaptée au transport de matériaux, ne remplace pas un contrôle régulier visant à détecter d’éventuels dépôts.
Adaptez les procédures de nettoyage et d’élimination aux propriétés des substances. Évitez, lors du nettoyage, de remuer inutilement les poussières collectées.
Une diminution de l'efficacité de captage peut être due à des dépôts, des fuites, des vannes fermées, l'encrassement des filtres ou une modification de la répartition de l'air. Vérifiez donc la table et l'installation raccordée conjointement.
Les étincelles, les particules chaudes et les différents résidus d'usinage doivent être pris en compte lors de la planification du processus. Une version prévue pour certaines applications présentant un risque d'explosion ne constitue pas une homologation générale pour tout usinage générant des étincelles.
Les travaux de maintenance doivent être effectués lorsque l'ensemble du système est à l'arrêt en toute sécurité. Le recyclage de l'air dans l'espace de travail nécessite un système de filtration adapté ainsi qu'une analyse des polluants spécifiques et des conditions d'exploitation.
Compatibilité et accessoires
- Système d'aspiration et de filtration externe adapté au fluide et au point de fonctionnement
- Conduites de raccordement et raccords adaptés pour un diamètre de 350 mm
- Panneau d'aspiration frontal en option pour une captation supplémentaire
- Éclairage en option pour la paroi d’aspiration frontale
- Parois latérales fixes en option, sans aspiration
- Plateaux de travail en option adaptés à la pièce à usiner et à l'application
La paroi d’aspiration frontale modifie la surface d’appui utile. Tenez-en compte lors du choix en fonction des dimensions des pièces à usiner et de la liberté de mouvement requise.
Le choix et le contenu de la livraison des options doivent être confirmés pour le modèle concret. Les éléments de raccordement et les composants de fixation appropriés doivent être conformes aux exigences techniques et au concept de protection de l'installation globale.
Conseils
Vous envisagez d'acquérir une table d'aspiration POLIEX 2500 sans ventilateur ? Indiquez-nous le procédé d'usinage, le matériau, la durée d'utilisation et les dimensions des pièces.
Pour la mise au point, nous avons besoin d’informations supplémentaires concernant le système d’aspiration existant, la dépression disponible, la technologie de filtration et les exigences en matière de protection contre les explosions. Nous vous aidons à choisir la table, l’équipement du poste de travail et les composants de raccordement.
FAQ – Foire aux questions
De quoi le POLIEX 2500 a-t-il besoin pour fonctionner ?
La table nécessite un système externe d’aspiration et de filtration. Le ventilateur et le filtre ne sont pas intégrés. Le système raccordé doit fournir le débit d’air requis malgré la résistance de la table, du conduit de raccordement et du filtre.
En quoi la circulation d’air du POLIEX diffère-t-elle de celle d’une simple table d’aspiration ?
Une trémie d’aspiration spécialement conçue et un conduit d’aspiration en aval doivent acheminer les matériaux capturés vers le raccord latéral grâce au flux d’air et limiter les dépôts. Cela nécessite un débit d’air suffisant et des conditions de fonctionnement adaptées. Des contrôles et un nettoyage réguliers restent nécessaires.
Que signifient 6 300 m³/h et 350 Pa ?
La fiche technique indique un débit volumique maximal de 6 300 m³/h et une perte de charge de 350 Pa. Ces données ne correspondent pas au débit propre de la table. Pour le dimensionnement, le point de fonctionnement réel ainsi que les résistances supplémentaires des conduites, des raccords et du système de filtration sont déterminants.
La table peut-elle être raccordée à un système d'aspiration centralisé existant ?
En principe, le raccordement est possible via le raccord latéral de Ø 350 mm. Il convient toutefois de vérifier au préalable le débit d’air disponible, la dépression, l’adéquation du filtre et la géométrie du raccord. Pour les applications présentant un risque d’explosion, le concept de protection de l’ensemble de l’installation doit également être adapté.
Le POLIEX 2500 convient-il à toutes les applications ATEX ?
Non. Cette série est prévue pour être intégrée dans des systèmes d’aspiration destinés à des applications présentant un risque d’explosion. L’adéquation au fluide concerné, à la zone prévue et aux conditions d’exploitation doit être confirmée sur la base du modèle livré et de sa documentation.
Quelle surface de travail reste disponible avec une paroi d'aspiration frontale ?
Sans paroi d'aspiration frontale, la surface d'appui utile est de 2,6 m². Avec la paroi d'aspiration frontale en option, elle est de 2,1 m². Vérifiez donc avant de faire votre choix si les pièces à usiner et les mouvements d'usinage sont adaptés à l'équipement prévu.
L'air aspiré peut-il être réintroduit dans l'espace de travail ?
La table ne dispose pas de système de filtration intégré. Une réintroduction nécessite une solution de filtration externe adaptée ainsi qu’une analyse des substances nocives et des conditions d’exploitation. Le concept de circulation d’air doit être défini en fonction de l’application concrète.
Que faut-il vérifier avant de passer commande ?
L'application, les propriétés des matériaux, les dimensions des pièces à usiner, l'espace d'installation disponible et l'équipement souhaité sont des éléments importants. Il convient également de clarifier la capacité de l'installation externe, le raccordement de Ø 350 mm, le tracé des conduites et, le cas échéant, les certificats de protection contre les explosions requis.