Ventilateur haute pression, 7,50 kW, 2 600 m³/h, 7 300 Pa
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Le ventilateur haute pression, doté d’une puissance moteur de 7,50 kW, d’un débit d’air de 2 600 m³/h et d’une dépression de 7 300 Pa, est conçu pour les applications industrielles d’aspiration et de transport nécessitant une très forte pression tout en conservant un débit d’air élevé. Il convient aux installations présentant une résistance élevée, due par exemple à des conduites longues, des filtres, des séparateurs, des coudes, des sections étroites, plusieurs points de captage ou des parcours de transport complexes.
La version robuste, dotée d'un carter en tôle d'acier soudée, d'une roue radiale en tôle d'acier et d'un moteur asynchrone triphasé, est conçue pour un fonctionnement continu dans des installations industrielles techniques. La série U / APR peut transporter de l’air très poussiéreux jusqu’à une température maximale de 80 °C et, selon sa configuration, peut également être utilisée côté refoulement pour le transport de granulés, de copeaux et de matériaux coupés.
Description technique
Le ventilateur haute pression est conçu pour un débit d'air de 2 600 m³/h et une dépression de 7 300 Pa. Avec une puissance moteur de 7,50 kW et un raccordement à 400 V, il est adapté aux applications industrielles nécessitant à la fois une dépression très élevée et un débit d'air important.
Le boîtier est constitué de tôle d'acier robuste, bordé et soudé. En fonction de la configuration de montage, le boîtier peut être pivoté par pas de 45° et orienté soit dans le sens des aiguilles d'une montre, soit dans le sens inverse. Cela permet d'intégrer le ventilateur de manière flexible dans des conduites, des raccords de machines ou des circuits de transport.
La roue en tôle d'acier soudée à aubes radiales est équilibrée statiquement et dynamiquement. Cette conception favorise une forte montée en pression et rend le ventilateur adapté aux applications dans lesquelles les ventilateurs conventionnels ne suffisent pas en raison de la résistance du système. Le débit réel en fonctionnement dépend de la courbe caractéristique complète de l'installation, du tracé des conduites, des points de prélèvement, des filtres, des coudes, des sections transversales et des pertes de charge.
Dépression très élevée à 2 600 m³/h
Le ventilateur est destiné à des applications nécessitant une très forte augmentation de pression avec un débit d'air élevé.
En cas de pertes de charge élevées
Le débit d'air et la dépression doivent être adaptés au tracé des conduites, à la filtration, au captage et à la résistance totale de l'installation.
Pour un air poussiéreux jusqu’à 80 °C
La série U / APR est conçue pour l'air de transport contenant de la poussière jusqu'à une température maximale de 80 °C.
Caractéristiques et avantages
- Ventilateur haute pression pour applications industrielles d'aspiration et de transport
- Puissance du moteur : 7,50 kW
- Raccordement triphasé 400 V
- Débit d'air 2 600 m³/h
- Dépression de 7 300 Pa
- Convient à l'air poussiéreux jusqu'à 80 °C maximum
- Boîtier robuste en tôle d'acier, à bords rabattus et soudé
- Boîtier orientable par pas de 45°
- Fonctionnement possible dans le sens horaire ou antihoraire
- Roue en tôle d'acier soudée à aubes radiales
- Roue équilibrée statiquement et dynamiquement
- Moteur asynchrone triphasé, 2 pôles, forme de montage B3
- Moteur avec indice de protection IP55
- Conçu pour un fonctionnement en continu
- Modèle de moteur conforme aux normes UNEL et CEI
Domaines d'application typiques
Le ventilateur haute pression est utilisé dans les installations industrielles où des pressions très élevées sont requises. Les applications typiques sont les systèmes d'aspiration présentant une perte de charge élevée, les systèmes d'aspiration de machines, les installations comportant plusieurs points de captage, les conduites longues, les flux d'air chargés de poussière et les installations techniques dans lesquelles l'air est acheminé à travers des résistances telles que des filtres, des coudes, des séparateurs ou des sections de conduite étroites.
Côté refoulement, selon la configuration de l'installation, le ventilateur peut également être utilisé pour le transport de granulés, de copeaux et de matériaux découpés. Il convient alors de prendre en compte le type de matériau, la granulométrie, le parcours de transport, l'usure, la séparation et la configuration globale de l'installation.
Consignes de sélection et de dimensionnement
Dans le cas des ventilateurs haute pression, la simple indication du débit d'air et de la dépression n'est pas suffisante à elle seule. Il est essentiel de vérifier si le point de fonctionnement du ventilateur correspond à l'installation réelle. Cela inclut le diamètre des conduites, la longueur des conduites, les coudes, les dérivations, les filtres, les éléments de captage, les points d'étranglement, les séparateurs et le débit volumique souhaité au point de captage concerné.
Cette configuration est particulièrement intéressante lorsqu’une dépression très élevée de 7 300 Pa est requise pour un débit d’air important de 2 600 m³/h. Pour un dimensionnement précis, il convient de connaître le débit d’air requis, la résistance du système, le fluide transporté, la température, la durée de fonctionnement et les conditions d’installation. En cas d’air poussiéreux, il est également important de savoir si l’air doit uniquement être aspiré ou si des matières solides doivent être transportées du côté refoulement.
Montage, raccordement et intégration
Le boîtier orientable facilite l'intégration dans différentes positions de montage et différents tracés de tuyauterie. Grâce à une rotation par paliers de 45°, la buse de soufflage peut être adaptée à la configuration des lieux. Lors du montage, il convient de veiller à une fixation solide, à un tracé de tuyauterie sans tension, à des raccords adaptés et à une installation électrique conforme.
Le moteur est conçu comme un moteur asynchrone triphasé destiné à un fonctionnement continu. Le raccordement électrique doit être réalisé dans les règles de l'art et être adapté à l'alimentation électrique, à la protection par fusibles et au système de commande existants. Selon l'installation, une protection du moteur, un interrupteur, un variateur de fréquence, une commande de démarrage ou d'autres composants de commande peuvent être nécessaires.
Maintenance et exploitation
Pour garantir un fonctionnement fiable, la roue, le carter, les raccords et les fixations doivent être contrôlés régulièrement. En particulier en cas d’air chargé de poussière ou lors du transport de copeaux et de granulés, les dépôts, les déséquilibres, l’usure et les bruits inhabituels doivent être pris au sérieux. Un circuit d'air propre et un contrôle régulier de l'installation contribuent à la sécurité de fonctionnement et à la durée de vie du ventilateur.
Accessoires adaptés et intégration au système
Pour l'intégration dans un système d'aspiration ou de transport, des conduites, raccords, raccords de tuyauterie, flexibles, filtres, séparateurs, clapets, silencieux, disjoncteurs de protection du moteur ou composants de commande adaptés peuvent être nécessaires. Il est essentiel que tous les composants soient adaptés au débit d’air, à la dépression, au fluide transporté et aux conditions d’installation.
Conseils sur les ventilateurs haute pression
Si vous souhaitez déterminer le ventilateur adapté à une installation, nous vous aidons dans votre choix technique. Il est utile de nous fournir des informations sur l'application, le fluide, la température, le débit d'air souhaité, le tracé des conduites, la filtration, la longueur des conduites, la dépression souhaitée et les conditions d'installation.
FAQ – Questions fréquentes sur le ventilateur haute pression 7,50 kW
À quoi sert ce ventilateur haute pression ?
Le ventilateur haute pression est utilisé dans les installations industrielles d'aspiration et de transport nécessitant un débit d'air de 2 600 m³/h et une dépression très élevée de 7 300 Pa. Les applications typiques sont les flux d'air chargés de poussière, les systèmes d'aspiration de machines et les installations présentant une perte de charge élevée.
Jusqu'à quelle température le ventilateur peut-il être utilisé ?
La série U / APR est conçue pour un air chargé de poussière jusqu’à 80 °C maximum. Les températures supérieures doivent faire l’objet d’une vérification technique et ne sont pas homologuées avec les informations fournies ici.
Le ventilateur peut-il également transporter des matériaux ?
Selon la configuration de l'installation, le ventilateur peut être utilisé côté refoulement pour le transport de granulés, de copeaux et de matériaux découpés. Il convient alors de prendre en compte le type de matériau, le parcours de transport, l'usure, la séparation et la configuration globale de l'installation.
Pourquoi la courbe caractéristique de l'installation est-elle importante lors du choix ?
Le débit d'air réel dépend de la perte de charge de l'ensemble de l'installation. Les longueurs de conduits, les coudes, les filtres, les éléments de captage et les sections influent sur le point de fonctionnement du ventilateur. C'est pourquoi le ventilateur doit toujours être dimensionné en fonction de l'installation réelle.
Le boîtier peut-il être adapté à la configuration de montage ?
Oui, le boîtier peut être pivoté par paliers de 45°. Cela permet d'adapter plus facilement le ventilateur au tracé des conduits, à la direction de soufflage et à la configuration de montage.
Le moteur est-il adapté à un fonctionnement en continu ?
Oui, le moteur asynchrone triphasé est conçu pour un fonctionnement continu. Il est bipolaire, de type B3, et présente un indice de protection IP55.
Quelles informations sont utiles pour une étude technique ?
Il est utile de fournir des informations sur l'application, le fluide, la température, le débit d'air souhaité, la dépression requise, le tracé des conduites, la filtration, la longueur des conduites, les conditions d'installation et la question de savoir si seul de l'air ou également des matériaux doivent être transportés.