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Maintenance et exploitation des systèmes d'aspiration

Conseils techniques sur la performance d’aspiration stable, l’état des filtres, l’air parasite, les flexibles, les conduites, les raccords de tuyauterie, la séparation, les ventilateurs et les points de contrôle opérationnels des installations d’aspiration industrielles.

Maintenir une puissance d’aspiration stable à long terme

Performances

Détecter les changements à un stade précoce

La baisse des performances d’aspiration se manifeste souvent de manière insidieuse. Une accumulation accrue de poussière, une aspiration moins efficace, des bruits inhabituels ou des problèmes de filtre plus fréquents sont autant d’indices, indiquant que certains composants ou l’ensemble du système doivent être contrôlés.

Étanchéité

Éviter les fuites d’air

Des raccords de tuyaux non étanches, des tuyaux endommagés, des raccords ouverts ou des raccords mal ajustés entraînent une aspiration d’air aux mauvais endroits. Cela peut entraîner une puissance insuffisante au point de captage proprement dit.

Filtres

Vérifier l'état du filtre pendant le fonctionnement

Les filtres et les séparateurs influencent considérablement le débit d’air disponible. Des filtres encrassés, obstrués ou inadaptés augmentent la résistance et peuvent réduire l’efficacité de l’ensemble du système d’aspiration.

Contribution à la maintenance et à l'exploitation

Entretien et exploitation

Entretien et exploitation d'un système d'aspiration

Cet article présente les éléments essentiels pour garantir une performance stable des installations en service : l’état des filtres, l’air parasite, les tuyaux endommagés, l’étanchéité des raccords de tuyauterie, une utilisation correcte et des contrôles réguliers.

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Points de contrôle importants pendant le fonctionnement

Un système d’aspiration ne reste fiable que si la captation, la circulation de l’air, le transport de l’air, la séparation et la filtration sont régulièrement contrôlés. De nombreux dysfonctionnements ne surviennent pas soudainement, mais sont dus à l’usure, aux dépôts, à un changement d’utilisation ou à de petites fuites, qui passent trop longtemps inaperçues au quotidien.

1. Contrôle Vérifier les hottes, les bras d'aspiration, les raccords aux machines et les points de captage.
2. Tuyaux Vérifier l'absence d'usure, de plis, de fissures, d'écrasements et contrôler les points de raccordement.
3. Réseau de canalisations Vérifier l'étanchéité des conduites, des coudes, des réductions, des dérivations et des raccords.
4. Filtre Vérifier l'état du filtre, la séparation, la perte de charge et les intervalles de nettoyage.
5. Ventilateur Vérifier le niveau sonore, les vibrations, le débit d’air et l’absence d’obstacles au niveau des côtés d’aspiration et de refoulement.
6. Utilisation Utiliser correctement au quotidien les vannes, clapets, dispositifs d’arrêt et systèmes de commande.

Pannes courantes et leurs causes possibles

Détection insuffisante

Performances insuffisantes sur le lieu de travail

Si la poussière, les copeaux ou la fumée ne sont plus correctement captés, cela peut être dû à un mauvais positionnement, à des fuites d’air, à des filtres encrassés, à des longueurs de tuyaux trop importantes, à des modifications des raccords des machines ou à un fonctionnement inadéquat de l’installation.

Plus de dépôts de poussière

Prendre au sérieux les dépôts comme signe d’alerte

La présence de dépôts visibles sur les machines, les sols, les canalisations ou les zones de filtration peut indiquer que la captation, le débit d’air, la vitesse d’écoulement ou la séparation ne fonctionnent plus de manière satisfaisante.

Obstructions

Vérifier la vitesse de transport et le tracé des conduites

Des dépôts ou des obstructions surviennent souvent lorsque le débit est trop faible, en cas de coudes mal placés, de longues sections horizontales, d’un diamètre inadapté ou lorsque des particules plus grossières ne sont pas acheminées de manière fiable.

Bruits inhabituels

Tenir compte des vibrations, des fuites d’air ou de l’état du ventilateur

Des bruits inhabituels peuvent indiquer des raccords desserrés, des fuites, des composants bloqués, des dépôts, des tuyaux usés ou des modifications au niveau du ventilateur.

Filtres qui s'encrassent rapidement

Prendre en compte le milieu, la pré-séparation et le nettoyage

Lorsque les filtres s’encrassent très rapidement, le fluide, la quantité de poussière, l’absence de préfiltration, un mauvais choix de filtre, des intervalles de nettoyage inadaptés ou des changements dans les processus peuvent jouer un rôle.

Aspiration irrégulière

Vérifier la répartition de l'air dans le système

Lorsque plusieurs postes de travail ou machines sont raccordés, les vannes ouvertes, les différences de longueur des conduites, les fuites d’air et les pertes de charge influencent la répartition du débit d’air dans l’ensemble du système.

L'entretien ne se limite pas au remplacement des filtres

Dans de nombreuses entreprises, l’entretien est principalement associé au remplacement ou au nettoyage des filtres associé au remplacement ou au nettoyage des filtres. C’est important, mais cela ne suffit pas. Un système d’aspiration se compose de plusieurs composants fonctionnels qui agissent de concert. Si l’on ne considère qu’un seul composant, des causes typiques telles que les entrées d’air parasite, une mauvaise utilisation, des tuyaux endommagés ou un tracé de tuyauterie modifié passent souvent inaperçues.

Points de contrôle pratiques pour la maintenance et l'exploitation

  • Positionner correctement les éléments de détection et les maintenir dégagés.
  • Vérifier que les tuyaux ne présentent pas de plis, d’usure, de fissures, d’écrasements et que les raccords sont étanches.
  • Vérifier que les systèmes de tuyauterie ne présentent pas de raccords desserrés, de dépôts ou de jonctions non étanches.
  • Étiqueter clairement les vannes, clapets et dispositifs d’arrêt, et les utiliser correctement.
  • Évaluer régulièrement l’état du filtre, la fonction de nettoyage et les performances de séparation.
  • Vérifier si le ventilateur émet des bruits inhabituels, présente des vibrations ou subit des variations de puissance.
  • Ne pas intégrer de nouvelles machines ou de raccordements supplémentaires sans avoir procédé à un contrôle du système.
  • Documenter de manière traçable les travaux de maintenance, en particulier pour les applications liées à la sécurité.

Exploitation, utilisation et responsabilité relative à l'installation

Le bon fonctionnement d’une installation ne dépend pas uniquement de sa conception technique. L’utilisation quotidienne est également déterminante pour garantir la fiabilité du système d’aspiration. Des vannes ouvertes ou fermées, des changements de postes de travail, des bras d’aspiration mal positionnés, des tuyaux endommagés ou des zones de filtration obstruées peuvent considérablement altérer l’efficacité du système.

Utilisation

Utiliser judicieusement les vannes et les raccords

Lorsque plusieurs machines ou postes de travail sont raccordés à une installation, l’actionnement des vannes et des clapets influence la répartition de l’air. Des raccords laissés ouverts de manière incontrôlée peuvent réduire le débit au niveau de points de prélèvement importants.

Modifications

Vérifier la faisabilité technique des mises à niveau

Des points de raccordement supplémentaires, d’autres machines, des conduites plus longues ou de nouveaux fluides modifient le système. Avant toute extension, il convient de vérifier le débit d’air disponible, la perte de charge, la technologie de filtration et la puissance du ventilateur.

Accès

Assurer l’accessibilité des points d’entretien

Les filtres, les séparateurs, les ouvertures d’inspection, les vannes, le ventilateur et les zones critiques de la tuyauterie doivent rester accessibles pendant le fonctionnement. La maintenance ne peut être effectuée de manière fiable que si elle est physiquement possible.

Documentation

Rendre les contrôles traçables

C’est notamment dans le cas de plusieurs postes de travail, d’applications liées à la sécurité ou de processus changeant fréquemment qu’une documentation simple aide à identifier plus rapidement les changements et les problèmes récurrents .

Important dans la pratique

Si une installation semble soudainement moins performante, il ne faut pas se limiter immédiatement au ventilateur . Les causes résident souvent dans l’état des filtres, les entrées d’air parasites, des raccords ouverts, des tuyaux endommagés, des dépôts ou des conditions d’utilisation modifiées.

Gammes de produits adaptées à la maintenance et à l'exploitation

Pour assurer la maintenance et le bon fonctionnement des installations, il est essentiel de disposer de composants garantissant l’étanchéité, la facilité de remplacement, le nettoyage, la circulation de l’air et une captation fiable. Il s’agit notamment des tuyaux d’aspiration, des systèmes de tuyauterie, des raccords de tuyauterie, des technologies de filtration, des ventilateurs, des éléments de captage et des accessoires adaptés.

Informations complémentaires dans le centre de connaissances

Pour approfondir vos connaissances sur la maintenance, la surveillance de l’exploitation, le dépannage, les canalisations, la technologie de filtration, les pièces de rechange et les accessoires, des contenus complémentaires sont disponibles dans le Centre de connaissances. La page « Revue spécialisée » classe ces thèmes du point de vue de l’exploitation courante des installations.

Conseils en matière d’entretien, de pièces de rechange et d’exploitation des installations

Votre système d'aspiration fonctionne moins bien, les filtres s'encrassent plus rapidement, les tuyaux sont endommagés ou vous souhaitez étendre les raccordements existants ? Pour une évaluation précise, il faut prendre en compte simultanément le débit, le cheminement de l’air, l’état des filtres, l’air secondaire, le diamètre, la puissance du ventilateur et les composants existants.

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